Sinbo Precision Mechanical'ın Toz Metalürjisi Üretim Kapasitesinin Örnek Gösterisi- Hayır.
Toz metalürjisi üretimi alanında, Sinbo Precision Mechanical her zaman mükemmel teknoloji ve yenilikçi süreçlerle güçlü üretim yetenekleri göstermiştir.Aşağıdaki gerçek vakalar, şirketin toz metalürjisi üretiminde olağanüstü gücünü kapsamlı bir şekilde göstermektedir..- Hayır.
Karmaşık yapılandırılmış parçaların verimli üretimi- Hayır.
Proje Gereksinimleri- Hayır.
Yüksek kaliteli bir makine üretim şirketi, karmaşık yapılara ve son derece yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip bir seri parça gerektiriyordu.Geleneksel üretim süreçleri karmaşık şekiller ve yüksek performansın ikili taleplerini karşılamakta zorlandı.Sinbo Precision Mechanical, toz metalürjisi alanında derin bir birikimi ile bu projeyi üstlendi.- Hayır.
Üretim süreci- Hayır.
- Toz hazırlama aşamasıSinbo Precision Mechanical, metal tozlarının parçacık boyutunu ve bileşimini doğru bir şekilde kontrol etmek için atomlaştırmayı ve azaltmayı birleştiren gelişmiş bir süreci benimsemiştir.Bu projedeki temel demir tabanlı alaşım tozları için, atomlaştırma parametrelerini optimize ederek, tozların parçacık boyutu dağılımının 50 mikronun altındaki ortalama parçacık boyutu ile eşit olmasını sağlandı.Sonraki şekillendirme için sağlam bir temel oluşturmakAynı zamanda, tozdaki kirlilik içeriği, malzemenin istikrarını ve güvenilirliğini büyük ölçüde geliştiren% 99.9'dan fazla bir saflık sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edildi.- Hayır.
- Formlama Sürecini Uygulama: Parçaların karmaşık yapıları için, hassas matraç presleme ve toz enjeksiyon kalıplama teknolojilerinin bir kombinasyonu kapsamlı olarak kullanıldı.Yüksek hassasiyetli kalıplar kullanıldı.Parçaların temel şekli ve boyut doğruluğunun ± 0.05mm içinde kontrol edildiğini sağlamak için pres basıncı 800MPa'da hassas bir şekilde kontrol edildi.İç yapıları ince olan bazı parçalar için, toz enjeksiyon kalıplaması kullanıldı. Enjeksiyon işlem parametrelerini optimize ederek, enjeksiyon sıcaklığını 180°C ve enjeksiyon basıncını 150MPa'da kontrol ederek,karmaşık yapıların doğru bir şekilde çoğaltılması başarıyla başarıldı, ve kalıp verim oranı% 98 kadar yüksekti.- Hayır.
- Sinterleme sürecinin garantisi: Vakum sinterleme ve sıvı faz sinterlemeyi birleştiren gelişmiş bir işlem benimsendi.toz parçacıkları arasındaki gazları ve kirlilikleri etkili bir şekilde çıkarmak ve parçacıklar arasındaki atom difüzyonunu teşvik etmek için sinterleme sıcaklığı 1200 °C'ye yükseltildiSonraki sıvı fazlı sinterleme işlemi sırasında, üretilen sıvı faz miktarı ve sinterleme süresi hassas bir şekilde kontrol edildi.Malzeme tamamen yoğunlaştırılmıştı.Son ürünün yoğunluğu teorik yoğunluğun% 98'inden fazlasına ulaştı ve parçaların dayanıklılığını ve sertliğini önemli ölçüde iyileştirdi.- Hayır.
Proje Sonuçları- Hayır.
Sinbo Precision Mechanical, yüksek kaliteli karmaşık yapılandırılmış parçaları başarıyla teslim etti ve ürün performansı müşterinin katı gereksinimlerini tam olarak karşıladı.Bu parçalar mükemmel aşınma direnci ve istikrar gösterdi, ekipmanların hizmet ömrünü büyük ölçüde uzatıyor ve müşteri tarafından yüksek övgüler alıyor. This project not only demonstrated the company's strong ability in the powder metallurgy production of complex - structured parts but also further consolidated Sinbo Precision Mechanical's leading position in the industry.- Hayır.
Çok sayıda yüksek performanslı parçaların istikrarlı tedarik edilmesi- Hayır.
Proje Arkaplanı- Hayır.
Tanınmış bir otomotiv üretim şirketi üretim ölçeğini genişletmeyi planlıyordu ve acilen yüksek performanslı bir sürü otomotiv motor parçalarının istikrarlı bir tedarikine ihtiyacı vardı.Dayanıklılık için son derece yüksek gereksinimleri olanSinbo Precision Mechanical, olgun toz metalürjisi üretim sistemi ile bu proje için işbirliği fırsatını kazandı.- Hayır.
Üretim Yöntemleri- Hayır.
- Büyük ölçekli toz hazırlama: Büyük ölçekli üretimin ihtiyaçlarını karşılamak için Sinbo Precision Mechanical, toz hazırlama işlemini optimize etti ve otomatik bir üretim hattı tanıttı.Bakır bazlı alaşım tozları hazırlarken, otomatik kontrol sistemi aracılığıyla,atomlaştırma gazı basıncı ve akış hızı, her bir toz partisinin parçacık büyüklüğünün ve bileşiminin oldukça tutarlı olmasını sağlamak için hassas bir şekilde ayarlandı.Gündelik toz üretimi 5 tona ulaşabilirdi ve kaliteli istikrar çok küçük bir aralıkta kontrol edilirdi, bu da büyük ölçekli üretim için güvenilir bir hammadde garantisi sağlardı.- Hayır.
- Kalıplama sürecini optimize etmek: Yapım sürecinde, çok istasyonlu hassas ölçekleme baskı ve otomatik toz enjeksiyon kalıplama ekipmanları kullanıldı.Üretim verimliliğini önemli ölçüde artırmakAynı zamanda, gerçek zamanlı izleme ve geri bildirim sistemi aracılığıyla,Basınç basıncı ve enjeksiyon hızı gibi parametreler, her parçanın şekillendirme doğruluğunu ve kalitesini sağlamak için dinamik olarak ayarlandı.Büyük ölçekli üretim sırasında, parçaların boyut sapması ± 0.03mm içinde kontrol edildi ve şekillendirme verimliliği geleneksel süreçle karşılaştırıldığında% 30 arttı.- Hayır.
- Sinterleme Süresinde Yenilik: Büyük ölçekli üretim özellikleri için sürekli bir vakum sinterleme fırını ve verimli bir sıvı faz sinterleme süreci geliştirildi.Sürekli vakum sinterleme fırını, parçaların sürekli sinterlenmesini sağladıSıvı fazlı sinterleme sürecinde, sinterleme eğrisini optimize ederek,Sinterleme döngüsü fırın başına orijinal 8 saatten 6 saate kadar kısaltıldı, ve ürün kalitesi etkilenmedi, büyük ölçekli üretim altında ürün performansının tutarlılığını ve istikrarını sağladı.- Hayır.
Proje Sonuçları- Hayır.
Sinbo Precision Mechanical, aylık teslimat hacmi 100.000'in üzerinde olan çok sayıda yüksek performanslı otomotiv motor parçalarının istikrarlı bir şekilde tedarik edilmesini başarıyla başardı.Otomobil motorlarında mükemmel performans gösteren ürünler, motorların güç performansını ve yakıt ekonomisini etkili bir şekilde iyileştirdi ve uzun vadede otomotiv üretim şirketi tarafından tanındı ve güvenildi.Bu işbirliği, Sinbo Precision Mechanical'ın büyük ölçekli toz metalürjisi üretiminde olağanüstü yeteneğini tam olarak gösterdi ve endüstride verimli ve istikrarlı üretim için bir model oluşturdu..- Hayır.
Yukarıdaki iki tipik durum sayesinde, Sinbo Precision Mechanical'ın toz metalürjisi üretim kapasitesindeki kapsamlı avantajları açıkça gösterilmiştir.Karmaşık yapılandırılmış parçaların ince üretimi ya da çok sayıda yüksek performanslı parçaların istikrarlı bir şekilde tedarik edilmesi., şirket, müşterilere yüksek kaliteli ve verimli çözümler sunmak için gelişmiş teknolojilere ve süreçlere güvenebilir.- Hayır.
