logo
Mesaj gönder
son şirket davası hakkında
Dava Ayrıntıları
Evde > Davalar >

Şirket Davaları Hakkında Dongguan Sinbo Hassas Yüksek Hassasiyetli Flanş Parçaları İşleme Vaka Sergisi​

Etkinlikler
Bizimle İletişim
Mrs. Yang
86-769-83391025-8005
wechat Y13798898651
Şimdi iletişime geçin

Dongguan Sinbo Hassas Yüksek Hassasiyetli Flanş Parçaları İşleme Vaka Sergisi​

2025-06-19

Dongguan Sinbo Precision Flange Parçaları İşlem Düzeni

Üretim endüstrisinde, flens parçaları çeşitli mekanik ekipmanlarda çok önemli bağlantı bileşenleridir.ve işleme kalitesinin ekipmanın genel performansını ve istikrarını doğrudan etkilemesiDongguan Sinbo Precision, hassas parça imalatına adanmış yüksek teknolojili bir işletme, üstün teknik gücü ve flens parçaları işleme konusunda zengin deneyimi göstermiştir.

I. Şirket Bilgisi

Dongguan Sinbo Precision, 2013 yılında kuruldu, modern bir fabrika ile 34.000 metrekarelik bir alanı kapsayan, 600'den fazla profesyonel çalışan,ve 500'e yakın ithal işleme ve denetim ekipmanları13 yıldan fazla deneyime sahip bir tasarım ve üretim ekibi ile şirket, küresel müşteriler için yüksek kaliteli ve özelleştirilmiş hassas parça çözümleri sunmaya kararlıdır.

II. İşleme Gereksinimleri Analizi

Müşteri bu seri flens parçaları için sıkı gereksinimler ortaya koydu. Doğruluk açısından, anahtar boyutların toleransının çok küçük bir aralıkta kontrol edilmesi gerekir.Dış çemberin çap toleransı ±0 olmalıdır..01mm, ve iç deliğin silindriklik hatası 0.005mm'yi geçmemelidir. Yüzey kalitesi açısından, işlenmiş yüzeyin yüzey kabalığı Ra'nın 0'nun altında olması gerekir.İyi mühürleme performansını ve bağlantı güvenilirliğini sağlamak için 8μmAynı zamanda, malzeme seçimi açısından, yüksek dayanıklılıklı alaşımlı çelik seçildi.İşleme süreci ve araçlar için daha büyük zorluklar oluşturur.

III. İşleme süreci formülasyonu

  • Boş Hazırlık: Parçaların yapısına ve boyutuna göre, boşlukları hazırlamak için kürekleme işlemi uygulandı.Kalıplama malzemenin iç yapısını etkili bir şekilde iyileştirebilir ve parçaların gücünü ve dayanıklılığını artırabilirDikkatli bir hesaplama ve simülasyon sonrasında, boşluğun kalitesini sağlamak ve daha sonraki işleme süresini en aza indirmek için makul bir dövme oranı belirlendi.
  • Kaba İşleme Aşaması: Dış çemberin ve iç deliğin kaba dönüşü için gelişmiş CNC tornaları kullanıldı.Aşırı kesim kuvvetinden kaynaklanan parça deformasyonunun önlenmesi için kesim parametreleri sıkı bir şekilde kontrol edildiKaba dönüşümden sonra, sonraki bitiş aşaması için uygun bir işleme tahsis edildi.
  • Son Aşama: Kaba işleme dayanarak, anahtar boyutları öğütmek için yüksek hassasiyetli CNC öğütme makineleri kullanıldı.Boyut doğruluğunu gerçek zamanlı olarak izlemek için çevrimiçi bir algılama sistemi kullanıldı., her bir işlenmiş boyutun tasarım gereksinimlerini doğru bir şekilde karşılayabilmesini sağlar.Yüzey kabalığını daha da azaltmak ve mühürleme performansını iyileştirmek için sarmalama işlemi kabul edildi.
  • Çukur sistemi işleme: Flanş üzerindeki çoklu bağlantı delikleri için, CNC sondaj makineleri ve sondaj makineleri işlenmek için kullanıldı.deliklerin konum doğruluğu ve boyut doğruluğu sağlandı, ve her delik arasındaki konum sapması ± 0.02mm içinde kontrol edildi.

IV. Kalite kontrolü tedbirleri

  • Ekipman Kalibrasyonu: Tüm işleme ve denetim ekipmanları, yüksek hassasiyetli çalışmalarını sağlamak için düzenli olarak kalibre edilir ve bakım yapılır.CNC torna makinesinin konumlandırma doğruluğu ayda bir kez kalibre edilir., ve denetim ekipmanlarının ölçüm doğruluğu çeyrekte bir kez kalibre edilir.
  • Süreç Denetimi: İşleme süreci sırasında, temel boyutları ve yüzey kalitesini gerçek zamanlı olarak tespit etmek için birden fazla kalite kontrol noktası kurulur.Bir koordinat ölçüm makinesi işlenmiş yüzeyi tespit etmek için kullanılırBoyut sapması izin verilen aralığı aştığında, işleme parametreleri derhal ayarlanır veya düzeltici önlemler alınır.
  • Bitmiş Ürün Denetimi: Parçaların işlenmesinden sonra, bitmiş ürünün kapsamlı bir denetimi gerçekleştirilir.Ayrıca parçaların sertliği ve metallografik yapısı gibi fiziksel ve kimyasal özellikleri de, ürün kalitesinin müşterinin gereksinimlerini tamamen karşıladığından emin olmak için test edilir..

V. İşleme sonuçlarını göster

Dongguan Sinbo Precision ekibinin yorulmak bilmeyen çabaları sayesinde, bu flens parçaları işleme projesi tam bir başarıya ulaştı.İşlenmiş flens parçaları, müşteri beklentilerini doğruluk açısından karşıladı hatta aştıMüşteri ürünün kalitesini yüksek değerlendirdi ve şirketle uzun vadeli ve istikrarlı bir işbirliği ilişkisi kurdu.

VI. Özet ve Perspektif

Bu flens parçaları işleme durumu, Dongguan Sinbo Precision'un hassas parça işleme alanındaki güçlü teknik gücünü ve profesyonel hizmet yeteneklerini tam olarak göstermektedir.Şirket, "Mükemmellik ve müşteriye öncelik vermek" felsefesine bağlı kalacak., sürekli gelişmiş teknolojileri ve ekipmanları tanıtmak, ekibin profesyonel kalitesini artırmak,Küresel müşteriler için daha yüksek kaliteli ve verimli hassas parça işleme çözümleri sunmak, ve üretim endüstrisinin yüksek kaliteli gelişimine katkıda bulunur.