logo
Mesaj gönder
son şirket davası hakkında
Dava Ayrıntıları
Evde > Davalar >

Şirket Davaları Hakkında Dongguan Sinbo Precision'ın Motor Çubuk İşleme Davası

Etkinlikler
Bizimle İletişim
Mrs. Yang
86-769-83391025-8005
wechat Y13798898651
Şimdi iletişime geçin

Dongguan Sinbo Precision'ın Motor Çubuk İşleme Davası

2025-06-09

Dongguan Sinbo Precision'ın Motor Çubuk İşleme Davası

Dongguan Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd. 2013 yılında kurulduğundan beri, hassas parça üretiminde derinlemesine yer alan önde gelen bir yüksek teknoloji işletmesidir.Bu, olağanüstü bir büyüme yolundaydı.Şirket, 34.000 metrekarelik geniş bir fabrika alanına, 600'den fazla çalışanına,Ve 500'e yakın en son teknolojiye sahip ithal işleme ve test ekipmanları ile donatılmıştır.Tasarım ve üretim ekibinin 13 yıldan fazla zengin deneyimiyle,Sinbo Precision, küresel müşterilerine en iyi özelleştirilmiş hassas parçaları sunmaya kararlıdır..

Elektronik Ekipman Kapalı İşleme: Temel Yetenek

Elektronik üretiminin dinamik alanında, elektronik ekipman kabuklarının işlenmesi son derece önemlidir.Bu kabuklar elektronik cihazlar için koruyucu dış katman olarak hizmet eder, hassas iç bileşenleri toz, nem, mekanik darbe ve elektromanyetik müdahale gibi birçok dış faktörden korur.Sinbo Precision bu alanda kendine bir yer kazandı., elektronik ekipman kabın işleme için kapsamlı ve yüksek kaliteli çözümler sunuyor.

Gereksinimleri Anlamak

Herhangi bir projeye başlamadan önce Sinbo Precision'ın uzmanları müşterilerle derinlemesine görüşürler.Evlenecek bileşen türü gibi faktörleri göz önünde bulundurarak, çalışma ortamı (kötü bir endüstriyel ortam, tüketici dostu bir iç ortam veya çeşitli koşullara maruz kalan bir mobil uygulama olsun),ve herhangi bir düzenleyici uyum gereksinimleriÖrneğin, elektronik cihaz tıbbi bir ortamda kullanılmak üzere tasarlanmışsa, kabın sıkı hijyenik ve elektromanyetik uyumluluk standartlarına uyması gerekir.

Malzeme Seçimi

Gereksinim analizi temelinde, Sinbo Precision elektronik ekipman kabukları için en uygun malzemeleri seçer.Malzemelerin seçimi, performansını doğrudan etkilediği için kritik bir karardır., dayanıklılığı ve maliyet etkinliği. Şirketin erişimi için çeşitli malzemeler vardır.ve bakır, ayrıca polikarbonat ve akrilik gibi yüksek performanslı plastikler.
Örneğin, alüminyum, elektronik cihazın iç bileşenleri tarafından üretilen ısıyı dağıtmak için çok önemli olan mükemmel ısı iletkenliği nedeniyle popüler bir seçimdir.Ayrıca hafiftir., korozyona dayanıklı ve iyi mekanik dayanıklılık sağlar.örneğin endüstriyel veya dış mekan uygulamalarındaPlastikler, çok yönlülüğüyle, elektrik yalıtımının ve maliyet etkinliğinin önemli olduğu kaplamalar için sıklıkla kullanılır.Akrilik gibi malzemeler, şeffaflıkları ve kolayca çeşitli şekillere dönüştürülebilmeleri nedeniyle seçilebilir.

Hassas Üretim Süreçleri

  1. CNC İşleme
Sinbo Precision, elektronik ekipman kabuklarının üretimi için gelişmiş Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) işleme teknikleri kullanır.CNC işleme, son derece hassas ve tekrarlanabilir bir üretim sağlar, her bir kaplamanın tasarımın tam özelliklerine uygun olmasını sağlar.CNC frezeleme ve döngü işlemleri hammaddenin istenen şekle dönüştürülmesi için kullanılırŞirketin en son teknolojiye sahip CNC makineleri sıkı toleranslara ulaşabilir.İç bileşenlerin mükemmel bir şekilde uyumlu olmasını sağlamak ve kabinin genel bütünlüğünü korumak için gerekli olan.
Örneğin, yüksek kaliteli bir akıllı telefon için bir kabın oluşturulurken, optimal sinyal alımını sağlamak için anten boşluklarını hassas bir şekilde öğütmek için CNC işleme kullanılır.Bu süreç aynı zamanda limanlar için kesin kesimler oluşturmayı da içerir., düğmeler ve ekranlar, çok sıkı toleranslarla, sorunsuz ve estetik açıdan hoş bir sonlandırma sağlar.
  1. Yaprak metal üretimi
Sinbo Precision'un cephaneliğinde başka bir önemli süreç de metal tabakası imalatıdır. Bu süreç özellikle karmaşık şekiller ve büyük yüzey alanları olan kaplamalar oluşturmak için yararlıdır.Alüminyum veya paslanmaz çelik levhalar gibi.Bu makineler karmaşık desenler ve delikleri yüksek hassasiyetle oluşturabilir.
Kesildikten sonra, metal levha bükülür ve özel bükme ekipmanları kullanarak istenen kabın şekline şekillendirilir.Yaprak metal üretimi sadece büyük ölçekli üretim için uygun maliyetli değil aynı zamanda kolayca özelleştirilmesine de olanak tanır, küçük tüketici elektroniklerinden büyük endüstriyel kumanda panellerine kadar çok çeşitli elektronik ekipman kaplamaları için ideal bir seçim haline getirir.
  1. Plastik Enjeksiyon Kalıplaması
Sinbo Precision, plastik kabuklar söz konusu olduğunda plastik enjeksiyon kalıplama teknolojisine güveniyor.Bu işlemde plastik peletlerin erimiş olması ve erimiş plastiğin istenen şekildeki bir kalıp boşluğuna enjekte edilmesi gerekirKalıp daha sonra soğutulur, böylece plastik sertleşir ve kaplamanın şeklini alır.Şirket sürekli ve kaliteli üretim sağlamak için yüksek kaliteli kalıplar ve gelişmiş enjeksiyon kalıplama makineleri kullanıyor.
Plastik enjeksiyon kalıplaması, karmaşık geometriyi yüksek hassasiyetle ve nispeten düşük maliyetle oluşturma yeteneği de dahil olmak üzere birkaç avantaj sunar.Aynı zamanda snap-fit gibi özelliklerin entegre edilmesine izin verir.Örneğin, tablet veya kablosuz kulaklık gibi taşınabilir elektronik cihazlar için kabuk üretimi için,Plastik enjeksiyon kalıplaması hafif oluşturmak için kullanılır, ama dayanıklı, zarif ve ergonomik bir tasarımla kapaklar.

Yüzey Tedavisi ve Bitirme

Sinbo Precision, elektronik ekipman kapaklarının görünümünü, işlevselliğini ve dayanıklılığını artırmak için çeşitli yüzey işleme ve sonlandırma seçenekleri sunar.
  1. Anodizasyon
Metal kabuklar için, anodizasyon yaygın olarak kullanılan bir yüzey işleme işlemidir.Sadece korozyon dayanıklılığını arttırmakla kalmayıp dekoratif bir bitirme sağlar.Sinbo Precision, metallerin parıltısını artıran doğal bir görünüm için,veya belirli marka renklerine veya tasarım gereksinimlerine uymak için renkli anodlamaAnodizli kabuklar ayrıca daha iyi çizik direnciye sahiptir, bu da onları sıklıkla ele alınan ürünler için uygun hale getirir.
  1. Boya ve Kaplama
Renk ve kaplama diğer popüler sonlama seçenekleridir. Şirket, sadece estetik olarak hoş olmayan, aynı zamanda korozyona karşı koruma sağlayan yüksek kaliteli boyalar ve kaplamalar kullanır.aşınma, ve kimyasal maruziyet. Uygulamaya bağlı olarak, dayanıklı ve pürüzsüz bir son için toz kaplamalar gibi farklı boya ve kaplama türleri uygulanabilir,veya elektrostatik boşaltma (ESD) koruması çok önemli olan elektronik cihazlar için özel anti-statik kaplamalar.
  1. Poliş ve Teksturlama
Poçlama, metal kabuklara düzgün ve parlak bir yüzey oluşturmak için kullanılır ve onlara birinci sınıf bir görünüm kazandırır.Bu işlem genellikle yüksek kaliteli tüketici elektronikleri veya estetik önemli bir rol oynayan ürünler için kullanılırBuna karşılık, dokulama kaymaz bir yüzey sağlamak veya benzersiz bir görsel çekiciliği eklemek için uygulanabilir.Daha endüstriyel veya sağlam bir görünüm kazandırmak için metal kaplamalara kum patlaması yapısı eklenebilir, açık hava veya ağır elektronik ekipman için uygundur.

Kalite Kontrolü ve Test

Sinbo Precision tüm elektronik ekipman kabın işleme döngüsü boyunca kalite kontrolüne büyük önem vermektedir.Hammaddelerin seçilmesinden bitmiş ürünün son denetimine kadar, bir dizi sıkı kalite kontrol önlemleri uygulanmaktadır.
  1. Süreçteki Denetimler
Üretim sürecinde, her işlemin gerekli kalite standartlarına uygun olduğundan emin olmak için düzenli olarak süreçte denetimler yapılır.Eğitimli kalite kontrol müfettişleri çeşitli ölçüm araçları ve teknikleri kullanır, örneğin kaliperler, mikrometreler ve koordinat ölçüm makineleri (CMM), parçaların boyutlarını farklı üretim aşamalarında kontrol etmek için.Belirtilen toleranslardan herhangi bir sapma derhal tespit edilir ve düzeltilir., kusurlu ürünlerin üretilmesini önler.
  1. Son Ürün Testleri
Kapaklar tamamen monte edildikten sonra, bir dizi son ürün testine maruz kalırlar.Örneğin düşme testleri gerçek dünya işleme koşullarını simüle etmek ve kabinin normal çalışma titreşimlerine dayanabilmesini sağlamak için titreşim testleriElektriksel testler de herhangi bir elektromanyetik koruma veya topraklama özelliklerinin etkinliğini doğrulamak için yapılır.Çevre testleri, kabinin tasarlanan çalışma ortamında düzgün çalışabilmesini sağlamak için yapılır., örneğin nem testleri, sıcaklık döngüsü testleri ve toz girişi testleri.

Başarılı Bir Hikaye: Küresel Bir Elektronik Markanın İhtiyaçlarını Karşılamak

Sinbo Precision recently completed a project for a well - known global electronics brand that required the production of high - quality electronic equipment enclosures for a new line of smart home devicesMüşterinin tasarım, işlevsellik ve üretim hacmi açısından katı gereksinimleri vardı.
  1. Tasarım İşbirliği
Sinbo Precision'ın mühendislik ekibi, ilk konsept aşamasından itibaren müşterinin tasarım ekibiyle yakın bir şekilde çalıştı.Ürünün işlevselliğini veya estetik özelliklerini tehlikeye atmadan üretim sürecini basitleştirebilecek tasarım değişikliklerini önerenBu ortak yaklaşımla, sadece müşterinin vizyonunu karşılamayan, aynı zamanda verimli ve uygun maliyetli bir üretim için de izin veren bir tasarım geliştirildi.
  1. Malzeme Seçimi ve Özelleştirme
Akıllı ev cihazlarının çalışma ortamına (bazı durumlarda hem kapalı hem de açık hava kullanımını içeren) ve iyi bir ısı yönetimi ihtiyacına dayanarak,Sinbo Precision, alüminyum ve yüksek performanslı plastik kombinasyonunun kullanılmasını önerdi.Alüminyum, mükemmel ısı dağılımı ve mekanik dayanıklılık sağlamak için kabinin ana gövdesi için kullanıldı.Plastikler, elektrik yalıtımını elde etmek ve ürünün toplam ağırlığını azaltmak için bazı bileşenler için kullanıldı.Şirket ayrıca kaplamanın UV ışınlarına ve nemlere karşı dayanıklılığını arttırmak için özel kaplamalar uygulayarak malzemeleri daha da özelleştirdi ve dışarıdaki ortamlarda uzun süre dayanıklılığını sağladı.
  1. Hassas Üretim ve Kalite Güvencesi
Sinbo Precision, gelişmiş CNC işleme, metal tabakası imalatı ve plastik enjeksiyon kalıplama yeteneklerini kullanarak kapakları en yüksek hassasiyet seviyesiyle üretti.Bileşenlerin uygun ve bitirilmesi için gerekli olan sıkı toleranslar sürekli olarak karşılandı, mükemmel bir mühürleme ve dikişsiz bir görünüm sağlayan kaplamalar sağladı.Mekanik dahil, elektrik ve çevresel testler.
  1. Zamanında teslimat ve maliyet etkinliği
Müşterinin gerektirdiği büyük üretim hacmine rağmen, Sinbo Precision kaliteyi tehlikeye atmadan sıkı teslimat programını karşılayabildi.Şirketin verimli üretim süreçleri ve iyi organize tedarik zinciri yönetimi, üretim maliyetlerini optimize etmesini sağladı, müşteriye ürünün kalitesini feda etmeden maliyetle etkili bir çözüm sunar.
The success of this project not only strengthened Sinbo Precision's partnership with the global electronics brand but also further enhanced its reputation in the industry as a reliable and high - quality provider of electronic equipment enclosure processing services.
Sonuç olarak, Dongguan Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd. elektronik ekipman kılıf işleme alanında lider olarak kendini kurdu.Müşterinin ihtiyaçlarını anlamaya kararlılığıyla, gelişmiş üretim teknolojilerini kullanarak, sıkı kalite kontrolü önlemleri uygulayarak ve maliyet etkin çözümler sunarak,Şirket elektronik endüstrisinin çeşitli ve gelişen taleplerini karşılamaya devam ediyor.