Su Geçirmez Navigasyon Anteni Muhafazası için Kayıt İşleniyor

Bu işleme görevi, dış mekan servis robotları için bir dizi su geçirmez navigasyon anteni muhafazası üretmeyi amaçlamaktadır. Muhafaza, iç hassas navigasyon antenini çevresel etkilerden korumak için yüksek bir su geçirmezlik derecesi (IP67) ve hassas boyutlar gerektirir. İşleme, hassas enjeksiyon kalıplama, CNC ikincil işleme ve montaj sızdırmazlığını içerir.

• Seçilen yüksek kaliteli ABS+PC mühendislik plastik granülleri, tedarikçi: XX Plastics, parti: 20250901.
• Ham maddeyi nemi gidermek için 80°C±5°'de 4 saat önceden kurutuldu.
• Malzeme erime akış indeksi ve nem içeriği test edildi, dahili standart Q/XXX-2024'e uygun.

• Haitian 280T enjeksiyon kalıplama makinesi kullanıldı. Kalıp sıcaklığı 80°C, enjeksiyon basıncı 80MPa olarak ayarlandı.
• Kalıplama parametreleri: Enjeksiyon faz 1 hızı %45, basınç 60MPa; faz 2 hızı %35, basınç 50MPa; tutma basıncı 45MPa, süre 15s.
• Soğuma süresi 25s, kalıp sıcaklık kontrol cihazı su sıcaklığı 25°C olarak ayarlandı.
• Her 30 döngüde bir ilk ürün kontrolü yapıldı, ana boyutlar (çap, yükseklik, duvar kalınlığı) ölçüldü.

• Arayüz deliklerinin ve montaj kulaklarının hassas işlenmesi için Liyz CNC işleme merkezi (model VL-660) kullanıldı.
• Takım: Φ6mm tungsten çelik parmak freze, mil hızı 8000rpm, ilerleme hızı 1800mm/dak.
• İşlemeden sonra, delik konumu doğruluğunu ve düzlüğünü kontrol etmek için pnömatik CMM (doğruluk 0,01mm) kullanıldı.

• Üst ve alt muhafazaları birleştirmek için ultrasonik kaynak makinesi kullanıldı, frekans 20KHz, basınç 3.5Bar, süre 0.8s.
• Tüm bitmiş ürünlerde %100 hava sızdırmazlık testi yapıldı: hava kaçağı test cihazı kullanılarak, basınç 0.3MPa, tutma süresi 30s, sızıntı değeri 0.5KPa'dan az olmalıdır.
• Su geçirmezlik testi için numune alındı (IP67 standardı): numune 1 metre derinlikte suya 30 dakika batırıldı, iç kısımda nem girişi yok, uygun.

• Doku geliştirmek ve küçük çizikleri gidermek için muhafaza üzerinde kumlama (200 mesh kuvars kumu) yapıldı.
• Yağ lekesi veya toz olmadığından emin olmak için tüy bırakmayan bir bezle alkolle temizlendi.
• PE torbalarda ayrı ayrı köpük ayırıcılarla paketlendi, daha sonra özel kartonlara yerleştirildi, kutu başına 20 adet.

İlk deneme üretimi sırasında, enjeksiyon kalıplama makinesi #3 tarafından üretilen parçalar, ultrasonik kaynak sonrası hava sızdırmazlık testinde yalnızca %92 geçme oranı gösterdi. Analiz, kalıplama parametrelerinde yetersiz tutma süresinin, kaynak yüzey düzlüğünü etkileyen yerel büzülmeye neden olduğunu ortaya çıkardı.Tutma süresi 18s olarak ayarlandıktan sonra, sonraki partiler için geçme oranı %99,8'e yükseldi.

Sıkı proses parametre kontrolü ve çoklu kalite kontrolleri sayesinde, bu işleme görevi başarıyla tamamlanmış, toplam 2000 adet nitelikli su geçirmez navigasyon anteni muhafazası üretilmiştir. Tüm performans göstergeleri tasarım gereksinimlerini karşılamakta, güvenilir dış mekan robot navigasyonu için temel bileşen güvencesi sağlamaktadır.