Servis Robotu Darbe Emici Bağlantısı CNC Frezeleme Tornalama Isıl İşlem ve Yüzey İşlem Tam Proses Vaka İncelemesi

Bu vaka çalışması, bir servis robotu için alüminyum alaşım süspansiyon amortisör bağlantısının tam işleme işlemini detaylandırır. CNC öğütme, dönüş, ısıl işlem ve yüzey işlemini kapsayan katı süreç kontrolü yoluyla, bağlantının kaba boştan bitmiş ürüne yüksek hassasiyeti, yüksek mukavemeti ve olağanüstü dayanıklılığını sağladık.

1. Malzeme Hazırlığı: 6061-T6 alüminyum alaşım çubuk stok seçilir ve gerekli uzunlukta kesilir.

2. Kaba işleme: Malzemenin büyük kısmını ve matkap deliklerini çıkarmak için ilk kontur öğütme 3 eksenli bir CNC değirmeni üzerinde gerçekleştirilir.

3. Isıl işlem(Gerekirse): İstemci tarafından daha yüksek mukavemet belirtilirse T6 çözeltisi ve yaşlanma tedavisi uygulanır.

4. Hassas işleme: 4 eksenli bir CNC işleme merkezinde gerçekleştirildi. Finiş frezeleme, raybalama ve dokunma gibi tüm kritik özellikler, her iki uçtaki yatak deliklerinin koaksilliğini ve konum toleransını kesinlikle sağlayarak tek bir kurulumda tamamlanır.

5. Çiğneme: Manuel ve mekanik yöntemler, tüm keskin kenarları ve çapakları gidermek için birleştirilir ve stres konsantrasyonunu önler.

6. Yüzey tedavisi: Yüzey sertliğini, aşınma direncini ve korozyon direncini arttırmak için siyah renkte sert anodizasyon uygulanır.

7. Kalite denetimi: Anahtar boyutları, çizim toleranslarına tam uyum sağlamak için bir koordinat ölçüm makinesi (CMM) kullanılarak% 100 denetlenir. Temizlik kontrolü de yapılır.

8. Ambalaj ve Nakliye: Her parça ayrı ayrı yün önleyici torbalarda paketlenir ve ulaşım sırasında hasarı önlemek için özel köpük kutularına yerleştirilir.

• Mücadele 1: Uç deliklerinin koaksilitesini sağlamak.
  • Çözüm: Geleneksel çoklu ayarlı işlemi terk etti. 4 eksenli bir CNC işleme merkezinin kullanılması, her iki uç deliğinin tek bir kurulumda işlenmesine izin vererek, ikincil hizalamadan elde edilen hataları temel olarak ortadan kaldırdı.
• Zorluk 2: Alüminyum İplik Gücü.
  • Çözüm: Kullanılmış iş parçacığı oluşturma muslukları. Ortaya çıkan iplikler, sürekli tahıl akışına sahiptir, bu da iplik kesme muslukları ile kesilmiş ipliklerden yaklaşık% 30 daha yüksek mukavemet sağlar.
• Mücadele 3: Renk Tutarlılığı Eloksallaştırma.
  • Çözüm: Kesinlikle kontrol edilen elektrolit konsantrasyonu, sıcaklık ve akım yoğunluğu. Düzgün bir oksit tabakası ve tutarlı bir renk sağlamak için ön işlemdeki temizlik adımlarını izledi.

Ürün, müşterinin çizimindeki tüm teknik gereksinimleri tamamen karşıladı. Bağlantılar hafif, güçlüdür ve üniforma, estetik açıdan hoş bir yüzey kaplamasına sahiptir. Ticari dağıtım robot şasisinde toplu olarak uygulanmıştır, müşteri geri bildirimi düzgün çalışmayı ve dayanıklılık testlerinde mükemmel performansı doğruladı.