Sinbo Hassas Metal Kontrol Paneli Gövdesi İşleme Vaka İncelemesi

Modern endüstriyel otomasyonda, kontrol panelleri, koruyucu performanslarının muhafazalarının genel sistemin istikrarlı çalışmasını doğrudan etkilediği kritik insan-makine arayüzleri olarak hizmet eder. Sinbo Precision, müşterilerine yüksek standartlı kontrol paneli muhafaza çözümleri sunmak için olağanüstü metal işleme yeteneklerinden yararlanır.

Endüstri 4.0 ve akıllı üretimin hızlı gelişimiyle birlikte, endüstriyel kontrol ekipmanları giderek daha zorlu çalışma ortamı zorluklarıyla karşı karşıya kalmaktadır. Kontrol paneli muhafazaları sadece temel fiziksel koruma sağlamakla kalmamalı, aynı zamanda elektromanyetik koruma, çevresel sızdırmazlık ve termal yönetim dahil olmak üzere çoklu gereksinimleri karşılamalıdır. Sinbo Precision, gelişmiş üretim süreçleri ve kapsamlı mühendislik deneyimi ile çeşitli sektörlerdeki müşterilerine yüksek kaliteli özel metal kontrol paneli muhafaza hizmetleri sunmaktadır.

Bir endüstriyel otomasyon ekipmanı üreticisi, yeni nesil CNC sistemi için bir kontrol paneli muhafazasına ihtiyaç duyuyordu. Ekipman, otomobil üretim atölyesi ortamları için tasarlanmıştı ve metal tozu kontaminasyonu, soğutucu sıçramaları, elektromanyetik girişim ve sık ekipman temizleme gereksinimleri gibi çoklu zorluklar sunuyordu.

Müşteri, muhafazanın IP67 koruma derecesi elde etmesini, toz girişine ve geçici daldırma etkilerine karşı tam koruma sağlamasını talep etti. Yeterli Elektromanyetik Koruma Etkinliği (1 GHz'de minimum 30dB) sunması ve iç elektronik bileşenlerin 45°C'ye kadar ortam sıcaklıklarında normal çalışmasını sağlamak için iyi termal dağılım özelliklerine sahip olması gerekiyordu.

Ayrıca, sık çalışma nedeniyle, muhafaza yüzeyi mükemmel aşınma ve korozyon direncine sahip olmalı ve profesyonel ve estetik bir görünüm korumalıydı. Montaj arayüzleri için hassasiyet gereksinimleri son derece yüksekti ve çoklu montaj delikleri için konumlandırma toleranslarının ±0,05 mm içinde kontrol edilmesi gerekiyordu.

Detaylı bir analizden sonra, Sinbo Precision'ın mühendislik ekibi, bir çok katmanlı kompozit yapı içeren yenilikçi bir tasarım önerdi. Ana gövde, mukavemet, ağırlık ve işlenebilirliği dengeleyen Alüminyum Alaşım 6061-T6 kullandı. Kritik birleştirme yüzeyleri, uzun süreli dayanıklılık sağlamak için Paslanmaz Çelik 304 takviyeleri içeriyordu.

Tasarım, bir çift sızdırmazlık yapısı kullandı: ek koruma için ikincil bir labirent contası ile desteklenen birincil bir silikon conta. Tüm arayüz alanları, maruz kalan dış dikişleri en aza indirmek için gömme montaj tasarımları kullandı.

Elektromanyetik koruma gereksinimlerini karşılamak için tasarım, iletken sızdırmazlık şeritleri ve metal örgü contalar içeriyordu ve tüm eşleşme yüzeylerinin sürekli bir iletken yol oluşturmasını sağladı. İç bağımsız soğutma kanalları, elektronik bileşenlerin ısı dağılımını ana muhafazadan ayırmak, termal verimliliği artırmak için tasarlandı.

Ergonomik tasarım, bir optimal görüş açısı (15°) içeriyordu. Yüzey kaplaması, hem aşınma direnci hem de rahat bir dokunsal his sağlamak için sert eloksal (25μm kalınlık) ile bir ince kumlama dokusunu birleştirdi.

Sinbo Precision, bu proje için hassas işleme işlemini tamamlamak üzere 5 eksenli CNC işleme merkezleri kümesini kullandı. Süreç dört ana aşamadan oluşuyordu:

Malzeme Ön İşlem Aşaması: Alüminyum alaşımlı levhalar önce işleme sonrası boyutsal kararlılığı sağlamak için gerilim giderme işlemine (300°C*2s) tabi tutuldu. Bunu, 1 mm işleme payı bırakarak kaba işleme izledi.

Hassas İşleme Aşaması: Yüksek hızlı karbür takımlar finisaj işleme için kullanıldı. İş mili hızı 12.000 rpm'ye ulaştı ve ilerleme hızı 0,1 mm/diş olarak kontrol edildi. Kritik alanların düzlüğü 0,1 mm/m içinde kontrol edildi ve delik çapı toleransları H7 sınıfında tutuldu.

Isıl İşlem Aşaması: İşlemeden sonra, malzemenin mekanik özelliklerini ve boyutsal kararlılığını artırmak için T6 ısıl işlemi (solüsyon işlemi + yapay yaşlandırma) yapıldı.

Yüzey İşlem Aşaması: otomatik bir eloksal üretim hattı kullanıldı, elektrolit sıcaklığını (20±2°C) ve akım yoğunluğunu (1,5A/dm²) kesin olarak kontrol ederek homojen oksit film kalınlığı sağlandı. Korozyon direncini artırmak için son bir sızdırmazlık işlemi uygulandı.

Sinbo Precision, her muhafazanın tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için süreç boyunca bir kapsamlı kalite kontrol sistemi uyguladı:

Gelen Malzeme Denetimi: spektroskopik analiz yapıldı. Sertlik testi ve ultrasonik kusur tespiti malzeme kusurlarını ortadan kaldırmak için yapıldı.

Proses İçi Denetim: Çevrimiçi ölçüm sistemleri işleme sırasında kritik boyutları gerçek zamanlı olarak izledi. Tüm konumlandırma boyutlarını kontrol etmek için tam bir denetim Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM) kullanılarak her 5 iş parçasında bir yapıldı.

Son Denetim: Bitmiş ürünler hava geçirmezlik testinden (10 dakika boyunca 0,5 Bar basınçta sızıntı yok) geçti. Koruma etkinliği testi 1 GHz'de bir ağ analizörü kullandı. Tuz püskürtme testi (96 saat boyunca korozyon belirtisi yok) korozyon direncini doğruladı.

Her muhafazaya, tüm ana boyutlar için ölçülen verileri, performans test sonuçlarını ve malzeme sertifikalarını içeren eksiksiz bir denetim raporu eşlik etti.

Müşteri, Sinbo Precision'ın kontrol paneli muhafaza çözümünü benimseyerek önemli değer artışı elde etti:

Geliştirilmiş Güvenilirlik: Muhafaza, orijinal IP67 gereksinimini aşarak IP68 koruma derecesi elde etti (30 dakika boyunca 1m derinlikte test edildi). Elektromanyetik koruma etkinliği, zorlu endüstriyel ortamlarda istikrarlı çalışma sağlayarak 1 GHz'de 35dB'ye ulaştı.

Uzun Hizmet Ömrü: Yüzey sertliği HV400'ü aşarak aşınma direncini 3 kat artırdı ve 10 yıldan fazla bir öngörülen hizmet ömrüne sahipti.

Kolay Kurulum ve Bakım: Hassas işleme doğruluğu, kurulum tutarlılığı sağladı ve yerinde hata ayıklama süresini azalttı. Modüler tasarım, 30 dakikanın altında conta değiştirme süreleriyle daha kolay bakımı kolaylaştırdı.

Maliyet Optimizasyonu: Optimize edilmiş tasarım ve üretim süreçleri sayesinde, performans artırılırken genel maliyetler orijinal bütçeye göre %15 azaltıldı.

Geliştirilmiş Estetik: Profesyonel yüzey işlemi ve ergonomik tasarım, ürünün genel kalite algısını yükseltti ve son kullanıcılardan yüksek övgü aldı.

Bu vakanın başarılı bir şekilde uygulanması, Sinbo Precision'ın endüstriyel koruyucu muhafaza sektöründeki teknik yeteneğini ve mühendislik deneyimini göstermektedir. Bu yüksek koruma seviyesindeki kontrol paneli muhafaza çözümü, aşağıdakilerde geniş uygulama alanı bulmaktadır:

• Otomotiv Üretimi: Kaynak hatları, boyama ekipmanları, son montaj ekipmanları için kontrol panelleri
• Yiyecek ve İçecek: Dolum ekipmanları, paketleme makineleri, yıkama ekipmanları kontrol arayüzleri
• Kimya Endüstrisi: Proses kontrol ekipmanları, izleme cihazları, güvenlik kontrol sistemleri
• Enerji ve Güç: Trafo merkezi kontrol kabinleri, enerji üretim ekipmanı izleme sistemleri
• Demiryolu Taşımacılığı: Tren kontrol panelleri, sinyal sistemi işletim arayüzleri

Sinbo Precision, bu çözümü çeşitli sektörlere başarıyla tanıtmış, farklı müşteriler için özel koruyucu muhafaza çözümleri sunmaktadır.