logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
İyi bir fiyat.  çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Evde > Ürünler >
CNC mekanik parçalar
>
Prototipten Toplu Üretime Çok Malzeme İşleme ile Tam Süreçli CNC Üretim çözümleri

Prototipten Toplu Üretime Çok Malzeme İşleme ile Tam Süreçli CNC Üretim çözümleri

Ayrıntılı Bilgiler
Ekipman sayımı:
50'den fazla CNC işleme merkezi
Tolerans Aralığı:
+/-0,01 mm'den +/-0,005 mm'ye
Maksimum parça boyutu:
800mm x 600mm x 500mm (frezeleme), 200mm çap x 600mm uzunluk (tornalama)
Kurşun zamanı:
3-7 gün (prototip), 7-25 gün (üretim)
Malzeme Seçenekleri:
Al, SS, Ti, Cu, Pirinç, Karbon Çelik, Mühendislik Plastikleri dahil 14'ten fazla malzeme
Yüzey İşlemleri:
Eloksal, kaplama, toz boya, pasivasyon, ısıl işlem, parlatma
Ürün Tanımı
OEM ve ODM Projeleri için Komple CNC Üretim Çözümleri
Çoğu CNC imalat atölyesi, parçaları sağlanan çizimlere göre çalıştırır. Gerçek bir çözüm, yalnızca geometrinizi değil, gerçek sorununuzu anlamayı içerir. 2003 yılından bu yana, küçük bir atölyeden, 632 çalışanımızla iki fabrikada 50'den fazla CNC işleme merkezi işletmeye ve her projeden sürekli öğrenmeye başladık.
Bir üretim çözümünü ne tanımlar? İlk olarak, üretim başlamadan önce olası sorunları belirlemek. İkincisi, tüm süreçlerin tek bir yönetim sistemi altında yönetilmesi. Üçüncüsü, sektöre özgü standartların ve gereksinimlerin anlaşılması.
Temel Özellikler
  • Tam Süreç Yeteneği:CNC tornalama, frezeleme (3/4/5 eksen), tel erozyon, yüzey taşlama, yüzey işleme ve tek nokta temaslı montaj
  • Çoklu Malzeme İşleme:48 saat malzeme kullanılabilirliğiyle alüminyum, paslanmaz çelik, titanyum, bakır, pirinç, karbon çeliği ve mühendislik plastikleri
  • Prototipten Hacme:Doğrulama için 3-7 günde 1 parça, 7-15 günde 100-1.000 parça, 15-25 günde 10.000+ parça, tutarlı kaliteyle
  • Sertifikalı Kalite Sistemi:ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, CMM denetimi ve PPAP desteği ile REACH
  • Mühendislik Desteği:Ücretsiz DFM incelemesi, malzeme seçimi kılavuzu, tolerans optimizasyonu ve üretilebilirlik analizi
Teknik Özellikler
Şartname Detaylar
Ürün Adı Eksiksiz CNC Üretim Çözümleri - Özel OEM/ODM
Teçhizat 50'den fazla CNC işleme merkezi (3/4/5 eksen), otomatik tornalar, tel erozyon, yüzey taşlama
Malzemeler Al, SS, Ti, Cu, Pirinç, Karbon Çelik, Mühendislik Plastikleri (14+ malzeme)
Hoşgörü ±0,01 mm (standart), ±0,005 mm (kritik özellikler)
Maksimum Parça Boyutu 800mm × 600mm × 500mm (frezeleme), 200mm çap × 600mm uzunluk (tornalama)
Yüzey İşlem Eloksal, kaplama, toz boya, pasivasyon, ısıl işlem, parlatma
Sertifikalar ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Teslim Süresi - Prototip 3-7 gün
Teslim Süresi - Üretim 7-15 gün (100-1.000), 15-25 gün (1.000+)
Adedi 1 adet (prototip), 100+ (üretim)
Fabrika Boyutu 34.000 m2, 2 fabrika, 632+ çalışan
Menşei Dongguan, Çin
Uygulamalar
  • Otomotiv ve EV:IATF 16949 sertifikalı motor muhafazaları, dişli kutusu kasaları, sensör braketleri, ECU muhafazaları, şarj konnektörleri
  • Endüstriyel Otomasyon:Robot eklem yuvaları, doğrusal kılavuz bileşenleri, servo motor bağlantıları, konveyör sistemi parçaları
  • Enerji Depolama:BESS modül çerçeveleri, bara düzenekleri, soğutma plakaları, akü muhafaza yapıları
  • Havacılık:Yapısal braketler, motor montaj bileşenleri, titanyum ve Inconel özelliğine sahip aviyonik muhafazalar
  • Elektronik ve Yarı İletken:Isı emiciler, EMI koruyucu muhafazalar, levha işleme bileşenleri, konnektör muhafazaları
  • Denizcilik ve Endüstriyel:Pervane milleri, güverte bağlantı parçaları, pompa gövdeleri, valf bileşenleri, korozyona dayanıklı donanım
Neden Sinbo Precision'ı Seçmelisiniz?
  • 20+ Yıldır, Hala Öğreniyorum:Ekipman ve süreç iyileştirmeye sürekli yatırım yaparak 2003 yılında kuruldu
  • DFM İşlemeden Önce:Sorunları erken tespit etmek için her RFQ'da ücretsiz üretilebilirlik için tasarım incelemesi
  • Ödün Vermeyen Hacim:Prototipten yüksek hacimli üretime kadar tutarlı kalite standartları
  • İşe Yarayan İletişim:İngilizce konuşan proje mühendisleri, 24 saat RFQ yanıtı, haftalık ilerleme güncellemeleri
  • Tedarik Zinciri Entegrasyonu:Malzeme tedarikinden bitmiş parça teslimatına kadar tam koordinasyon
  • Şeffaf Fiyatlandırma:Hiçbir gizli ücret veya ek ücret içermeyen ayrıntılı maliyet dökümleri
Üretim Süreci
  1. RFQ ve DFM İncelemesi:24 saat içinde teslim edilen raporla kapsamlı üretilebilirlik analizi
  2. Alıntı:Tasarım değişiklikleri için revizyon yönetimi ile ayrıntılı maliyet dökümü
  3. Birinci Makale:GD&T raporlama ve boyut doğrulama ile CMM denetimini tamamlayın
  4. Üretme:Proses içi denetim ve SPC veri takibi ile özel planlama
  5. Yüzey İşlem:Doğrulanmış kalite standartlarını kullanan sertifikalı ortaklarla koordineli çalışma
  6. Paketleme ve Nakliye:Çoklu gönderim seçenekleri ve gerçek zamanlı takip ile özel paketleme
Sıkça Sorulan Sorular
Hangi dosya formatlarını kabul ediyorsunuz?
STEP, IGES, SolidWorks, Pro/E, AutoCAD, PDF - 3D parçalar için STEP tercih edilir. PDF, 2D çizimler için çalışır ve hatta el çizimlerinden alıntı yapılabilir.
Gizli tasarımları halledebilir misiniz?
Evet, çizimleri almadan önce NDA'ları imzalıyoruz ve güvenli sistemlerle ve talep üzerine belgelerin silinmesiyle sıkı IP koruması sağlıyoruz.
Prototipiniz ile üretim hizmetiniz arasındaki fark nedir?
Aynı kalite sistemi ve denetim kriterleri. Prototipler standart takımları (3-7 gün) kullanırken, üretimde özel fikstürler ve optimize edilmiş süreçler (7-25 gün) kullanılır.
Otomotiv parçaları için PPAP'ı destekliyor musunuz?
Evet, IATF 16949 gereklilikleri uyarınca Tasarım FMEA, Proses FMEA, Kontrol Planları, MSA çalışmaları ve SPC verileriyle PPAP Düzey 1-3 desteği sağlıyoruz.
Üretimin ortasındaki mühendislik değişikliklerini nasıl ele alıyorsunuz?
Etkiyi değerlendiriyoruz, 24 saat içinde değişiklik talimatı teklifleri sağlıyoruz ve projenin ivmesini korumak için genellikle küçük değişiklikleri dikkate alıyoruz.
Zamanında teslimat oranınız nedir?
2025'te tüm siparişlerde %96, esas olarak malzeme tedariki sorunları veya müşteri kaynaklı değişiklikler nedeniyle gecikmeler yaşandı.