Ürün ayrıntıları

Evde > Ürünler >

CNC mekanik parçalar

CNC İşlenmiş C11000 ETP Elektrikli paneller için teneke kaplamalı bağlantı yüzleri ile bakır güç dağıtım bloğu

Tüm Kategori

Yeni enerji otomobil parçaları

CNC imalat çözümleri

Bizimle İletişim

Mrs. Yang

kristen.yang@jinbo-china.com

+86 13798898651

Y13798898651

Şimdi iletişime geçin

CNC İşlenmiş C11000 ETP Elektrikli paneller için teneke kaplamalı bağlantı yüzleri ile bakır güç dağıtım bloğu

Ayrıntılı Bilgiler

Ürün Tanımı

Ayrıntılı Bilgiler

Malzeme:

C11000 ETP Bakır

Mevcut Derecelendirme:

100A - 1200A

Saplama Boyutları:

M6, M8, M10, M12, M16

Kısa Devre Değeri:

100kA'ya kadar tepe (1 saniye)

Yüzey İşlemi:

Ra 1.6 (bağlantı yüzleri)

Kaplama kalınlığı:

Kalay 3-5um (bağlantı yüzleri)

Ürün Tanımı

Elektrik Panosu ve Şalt Sistemi için CNC İşlenmiş Bakır Güç Dağıtım Bloğu

Güç dağıtım blokları, bir şeyler ters gidene kadar pek dikkat çekmez. 4000A'lik bir dağıtım panosundaki dağıtım bloğundaki gevşek bir bağlantı yalnızca kesiciyi tetiklemekle kalmaz; ark oluşturur, bakırı eritir ve panelde yangın başlatır. Blok, nominal akımını aşırı ısınmadan sürekli olarak taşımalı ve termal döngü, titreşim ve kısa devre kuvvetleri altında güvenilir bağlantıları korumalıdır.

C11000 ETP bakır çubuk stoğundan bakır güç dağıtım bloklarını CNC freze merkezlerinde işliyoruz. Bunlar, birden fazla kablo bağlantı noktasına (saplamalar veya dişli delikler), bağlantı noktaları arasında dahili akım yollarına ve panele kurulum için montaj özelliklerine sahip katı bakır bloklardır. Tipik bir blokta, gücü ana besleyiciden yan devrelere dağıtan 1-2 giriş bağlantısı ve 4-12 çıkış bağlantısı bulunur.

Bakır bloğun akım taşıma kapasitesi kesit alanı ve bağlantı kalitesi ile belirlenir. Sürekli çalışma için bakır, mm² kesit başına yaklaşık 2-3 Amper taşır (soğutma koşullarına ve izin verilen sıcaklık artışına bağlı olarak). 600A olarak derecelendirilen bir bloğun mevcut yolda minimum 200-300mm² kesite ihtiyacı vardır. Bunu her tasarım için hesaplıyoruz ve termal analizi DFM incelememize dahil ediyoruz.

Bağlantı noktaları kritik özelliklerdir. Kablo pabucu bağlantılarında, bakır bloğa bastırılan veya entegre dişli özellikler olarak işlenmiş saplamalar (kablo boyutuna bağlı olarak M6 ila M16) kullanılır. Bara bağlantılarında dişli delikler veya cıvata açıklığı olan geçiş delikleri kullanılır. Her bağlantı noktası temas direnci üretir ve her temas direnci noktası ısı üretir. Blok tasarımı, sıcak nokta oluşturmadan ısıyı uzaklaştırmak için her bağlantının çevresinde yeterli malzemeye ihtiyaç duyar.

Bağlantı yüzlerindeki yüzey kalitesi önemlidir. Pürüzlü bir birleşme yüzeyi, pürüzsüz olandan daha yüksek temas direncine (daha fazla ısı) sahiptir. Bağlantı yüzeylerini Ra 1.6 veya daha iyisine göre işliyoruz ve zamanla temas direncini artıracak oksidasyonu önlemek için kalay kaplama (3-5μm) uyguluyoruz.

Temel Özellikler

C11000 ETP Bakır: %101 IACS iletkenliği — elektrik güç dağıtımı standardı. Yalnızca işlenmemiş bakır, malzeme sertifikaları sağlanır. Gelen malzeme üzerindeki iletkenlik testiyle doğrulanan bakır kalitesi.
Termal Tasarım: IEC 60947'ye göre sürekli çalışma sıcaklığı artışıyla nominal akım için hesaplanan kesit alanı. Özel blok tasarımları için termal analiz mevcuttur. Saha arızalarından sonra değil, DFM aşamasında sıcak nokta tespiti.
Kalay Kaplı Bağlantı Yüzleri: Tüm bağlantı yüzeylerinde 3-5μm kalay kaplama. Bakır oksidasyonunu önler, yıllar süren hizmet boyunca düşük temas direncini korur. Kaplama kalınlığı XRF tarafından doğrulandı. Kısa ömürlü veya maliyete duyarlı uygulamalar için kaplanmamış bakır bloklar mevcuttur.
Çoklu Yapılandırma Seçenekleri: 1 giriş/4 çıkış, 1 giriş/6 çıkış, 1 giriş/8 çıkış, 2 giriş/8 çıkış, 2 giriş/12 çıkış. Saplama veya dişli delik bağlantıları. Dikey veya yatay montaj. Spesifikasyona göre tasarlanmış özel konfigürasyonlar.
Kısa Devre Dayanımı: Kısa devre olayları sırasında elektrodinamik kuvvetlere dayanacak şekilde tasarlanmış blok geometrisi (IEC 60947'ye göre 1 saniye boyunca 100kA tepe noktasına kadar). Hem termal hem de mekanik yüklere göre boyutlandırılmış montaj özellikleri.

Teknik Özellikler

Şartname	Detaylar
Ürün Adı	CNC İşlenmiş Bakır Güç Dağıtım Bloğu
Malzeme Seçenekleri	C11000 ETP Bakır (standart), C10200 OFHC Bakır (yüksek saflıkta)
Hoşgörü	+/-0,05mm (bağlantı özellikleri), +/-0,1mm (genel boyutlar)
Yüzey İşlemi	Ra 1.6 (bağlantı yüzleri), Ra 3.2 (genel)
Kaplama	Kalay 3-5μm (bağlantı yüzleri), İsteğe bağlı: Gümüş 2-3μm (yüksek akım)
Mevcut Derecelendirme	100A - 1200A (blok tasarımına bağlıdır)
Saplama Boyutları	M6, M8, M10, M12, M16 (kablo boyutuna bağlı olarak)
Kısa Devre Değeri	100kA'ya kadar tepe (1 saniye)
Sertifikalar	ISO 9001:2015, RoHS, CE, UL bileşen tanıma
Teslim Süresi - Prototip	5-7 gün
Teslim Süresi - Üretim	7-15 gün
Adedi	50 adet
Menşei	Dongguan, Çin

Uygulamalar

Endüstriyel Güç Dağıtımı: Motor kontrol merkezlerinde, güç dağıtım panolarında ve endüstriyel panolardaki dağıtım blokları. Tek bir ana besleyiciden beslenen birden fazla dal devresi.
Şalt ve Panolar: Alçak gerilim şalt tesislerinde (1000V'a kadar) ve aydınlatma panolarında bakır dağıtım blokları. Bakım gerektirmeyen bağlantılar için kalay kaplı.
Veri Merkezi Gücü: Veri merkezi PDU'larındaki (Güç Dağıtım Birimleri) güç dağıtım blokları. Sürekli çalışma için yüksek güvenilirlik, düşük temas direnci ve kalay kaplı bağlantılar.
EV Şarj Altyapısı: EV şarj istasyonu güç panellerindeki dağıtım blokları. Ortak bir DC barasından beslenen çoklu şarj devreleri. Devre başına 500A'ya kadar DC akımı için derecelendirilmiş bakır bloklar.
Yenilenebilir Enerji Sistemleri: Güneş çiftliği birleştirici kutularında ve rüzgar türbini motor bölmesi elektrik panellerinde güç dağıtımı. Dış ortamlar için korozyona dayanıklı kalay kaplama.
Deniz Elektrik Panoları: Gemide güç dağıtımı için kalay kaplı bakır dağıtım blokları. Tuzlu su korozyon direnci için SS 316 montaj donanımı.

Neden Sinbo Precision'ı Seçmelisiniz?

Elektrik Tasarım Bilgisi: Sadece bakırı sizin çiziminize göre işlemiyoruz. Mevcut yolları inceliyoruz, gerekli kesitleri hesaplıyoruz, bağlantı noktalarını yeterli temas alanı açısından kontrol ediyoruz ve potansiyel sıcak noktaları işaretliyoruz.
Bakır İşleme Uzmanlığı: Bakır yapışkan ve esnektir; çelik gibi işlenmez. Ra 1,6 kaplamalı temiz, pürüzsüz bağlantı yüzeyleri için parlatılmış eğim yüzeyleri, pozitif eğim açıları ve taşkın soğutma sıvısı içeren keskin karbür takımlar kullanıyoruz.
Saplama Kurulumu: Bastırmalı saplamalı bloklar için saplama deliklerini doğru sıkı geçme ayarına (H7/s6) göre işliyoruz ve saplamaları hidrolik presle bastırıyoruz. Çekme kuvveti her partide test edilmiştir.
Kalay Kaplama Koordinasyonu: Kalay kaplamayı, elektriksel temas gereksinimlerini anlayan sertifikalı kaplama ortakları aracılığıyla yönetiyoruz. Kaplama kalınlığı XRF tarafından doğrulandı ve yapışma ASTM B571'e göre test edildi.
Termal Analiz: Özel blok tasarımları için, bağlantı kontak direncini, bakır kesitini ve montaj konfigürasyonunu dikkate alarak, nominal akımda beklenen sıcaklık artışını gösteren termal analiz sağlıyoruz.
UL Bileşen Tanıma: Son ürün için UL araştırma maliyetinizi azaltarak, UL bileşen tanımamız kapsamında dağıtım blokları sağlayabiliriz.

Üretim Süreci

DFM İncelemesi: Mevcut yol analizi. Nominal akım için kesit hesaplaması. Bağlantı noktası tasarımı (saplama ve dişli delik). Kısa devre kuvveti hesabı. Montaj konfigürasyonu. Kaplama spesifikasyonu.
Malzeme Hazırlama: C11000 ETP bakır çubuk stoğu. Doğrulanan malzeme sertifikaları (iletkenlik, kimyasal bileşim). Boş boyuta kesin.
CNC Freze: Dökme malzemeyi kaldırmak ve mevcut yol geometrisini oluşturmak için kaba işleme. Bağlantı yüzeylerinde son işlem (Ra 1.6). Bağlantı deliklerini delme ve kılavuz çekme. H7 toleransına göre işlenmiş presle takılan saplama delikleri.
Saplama Kurulumu (varsa): Bakır veya pirinç saplamalar hidrolik presle sıkı geçmeli deliklere bastırılır. Çekme kuvveti test edildi. Saplama konumu CMM tarafından doğrulandı.
Çapak alma: Tüm kenarlar kırık. Bağlantı yüzeylerinde çapak yok. Genel yüzeyler için titreşimli çapak alma, bağlantı özellikleri için elle çapak alma.
Kalay Kaplama ve Muayene: Bağlantı yüzlerinde 3-5μm elektrolitik kalay kaplama. XRF kalınlık doğrulaması. Tüm bağlantı özelliklerinde CMM boyutsal inceleme. Yüzey kusurlarının görsel muayenesi. Kaplama yapışma testi.

Sıkça Sorulan Sorular

S: Bağlantı yüzeyleri kalay mı yoksa gümüş kaplama mı?

C: Güç dağıtım uygulamalarının %95'i için kalay. 1000A'e kadar olan akım değerleri için yeterlidir ve maliyeti gümüşten çok daha düşüktür. Ultra yüksek akım blokları (1000A'nın üzerinde) veya mutlak minimum temas direncinin gerekli olduğu uygulamalar için gümüş. Gümüşün temas direnci kalaydan yaklaşık %30 daha düşüktür.

S: Bir güç dağıtım bloğunu nasıl boyutlandırırsınız?

A: Nominal akıma göre. Bakır için, serbest havada sürekli çalışma için temel kural 2-3 A/mm² kesittir. Sınırlı soğutmalı kapalı paneller için 1,5-2 A/mm² kullanın. 400A'lık bir bloğun akım yolunda yaklaşık 150-250mm² bakıra ihtiyacı vardır. DFM incelemesi bunu tam olarak muhafaza koşullarınıza göre hesaplar.

S: Hem saplama hem de bara bağlantılı dağıtım bloğu yapabilir misiniz?

C: Evet, ortak yapılandırma. Bir tarafta kablo pabucu bağlantıları için saplamalar, diğer tarafta düz bara bağlantı yüzeyleri. İç bakır kesit her iki tarafı birbirine bağlar. Geometriyi, yeterli akım taşıma alanını koruyacak şekilde tasarlayacağız.

S: C11000 ve C10200 bakır arasındaki fark nedir?

C: C11000 ETP (Elektrolitik Sert Pitch), %0,02-0,04 oksijen ile minimum %99,9 bakır içerir. İletkenlik %101 IACS. Elektrik uygulamaları için standart. C10200 OFHC (Oksijensiz Yüksek İletkenlik), neredeyse hiç oksijen olmadan minimum %99,95 bakır içerir. İletkenlik %101 IACS. Hidrojen kırılganlığının endişe verici olduğu yerlerde kullanılır. İşlenmiş dağıtım blokları için C11000 standarttır.

S: Tamamlanan bloklardaki sıcaklık artışını test ediyor musunuz?

C: Talep üzerine evet. Bloktan anma akımı geçirip bağlantı noktalarındaki ve sıcak noktalardaki sıcaklığı termokupllar ile ölçerek termal test yapabiliriz. IEC 60947 limitlerine göre sıcaklık artışı (bakır-bakır bağlantıları için genellikle ortamın 70K üzerinde). Bu test yeni özel tasarımlar için önerilir.

S: Özel bir dağıtım bloğunun teslim süresi nedir?

A: standart C11000 bakırdaki ilk ürün için 5-7 gün. Kalay kaplama için 3-5 gün ek süre verilir. Üretim miktarları için (100+), siparişten sevkiyata kadar 10-15 gün. Bakır çubuk stoğu genellikle stokta bulunur.

Etiketler:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

CNC mekanik parçalar

CNC torna parçaları

CNC Freze Parçaları

cnc işleme hizmetleri

Soğuk kalıplama parçaları

CNC Torna Freze Parçaları

CNC Alüminyum Parçalar

CNC Paslanmaz Çelik Parçalar

CNC Pirinç Parçalar

CNC Damgalama Parçaları

Plastik Parçaların İşlenmesi

Bükme Sac Parçalar

Yeni enerji otomobil parçaları

Enerji Depolama Konnektörleri

Kontakör terminal

Batarya terminal bağlantısı

CNC imalat çözümleri

CNC mekanik parçalar

CNC torna parçaları

CNC Freze Parçaları

cnc işleme hizmetleri

Soğuk kalıplama parçaları

CNC Torna Freze Parçaları

CNC Alüminyum Parçalar

CNC Paslanmaz Çelik Parçalar

CNC Pirinç Parçalar

CNC Damgalama Parçaları

Plastik Parçaların İşlenmesi

Bükme Sac Parçalar

Yeni enerji otomobil parçaları

Enerji Depolama Konnektörleri

Kontakör terminal

Batarya terminal bağlantısı

CNC imalat çözümleri

Ürün ayrıntıları

CNC mekanik parçalar

CNC torna parçaları

CNC Freze Parçaları

cnc işleme hizmetleri

Soğuk kalıplama parçaları

CNC Torna Freze Parçaları

CNC Alüminyum Parçalar

CNC Paslanmaz Çelik Parçalar

CNC Pirinç Parçalar

CNC Damgalama Parçaları

Plastik Parçaların İşlenmesi

Bükme Sac Parçalar

Yeni enerji otomobil parçaları

Enerji Depolama Konnektörleri

Kontakör terminal

Batarya terminal bağlantısı

CNC imalat çözümleri

CNC İşlenmiş C11000 ETP Elektrikli paneller için teneke kaplamalı bağlantı yüzleri ile bakır güç dağıtım bloğu