Endüstriyel Makine Güvenliği için CNC Bükülmüş Karbon Çelik Ağır Hizmet Ekipman Koruma Paneli

Makine korumaları var çünkü birisi bir OSHA referansının maliyetini bir metal panelin maliyetine karşı hesapladı.iyi tasarlanmış bir koruyucu panel, bir düzenleme kutusunu kontrol etmekten daha fazlasını yapar. İşçinin elini 50 tonluk bir basından uzak tutar., düşmüş bir anahtarın bir konveyör sürücüsüne düşmesini engeller ve bir öğütme tekerleğinin 8.000 RPM'de parçalanması durumunda şarapnel içerir.

Karbon çelik, ağır görevli ekipman korumaları için varsayılan malzemedir. Güçlü, kaynaklanabilir (çok panelli koruma montajları için önemlidir) ve paslanmaz çelik veya alüminyumdan bir parça maliyetindedir.Korozyonun birincil bir endişe konusu olmadığı iç endüstriyel ortamlar için, hot-rolled or cold-rolled carbon steel sheet in 2mm to 5mm thickness gives you a guard panel that can stop a 10kg projectile at velocity — which is the informal spec most mechanical engineers use when designing machine guards.

Koruyucu panellerde eğilme zorluğu, springback'i yönetmektir.Karbon çelik, alüminyumla karşılaştırıldığında önemli bir geri dönüşe sahiptir. 3 mm CRS'de 90 derecelik bir büküm, bükme yarıçapına ve malzeme sertliğine bağlı olarak 2-4 derece geriye döner.Bunu CNC geri ölçüm pozisyonu kullanılarak basın fren ayarlarımızda telafi ediyoruz ve üretime başlamadan önce ilk parçanın büküm açısını doğruluyoruz.

Diğer bir husus da montaj özellikleridir. koruyucu paneller montaj delikleri, montaj sırasında ayarlama için yuvarlak delikler ve bazen pencereler, kablo geçişleri için kesimler,veya havalandırma. CNC delme ve lazer kesimi bükme işleminden önce delik desenlerini verimli bir şekilde ele alır,Ve kenarları keskin kenarların olmamasını sağlamak için otomatik olarak kazıyarak bitiriyoruz. Bu, boya yapışkanlığı kadar işçi güvenliğiyle de ilgilidir..

• Malzeme:ASTM A1008/A1011, kalınlığı 2 mm'den 5 mm'ye kadar karbon çelik levhası (HRPO veya CRS)
• Çarpışma direnci:Endüstriyel ortamlar için ANSI B11.19 makine koruyucu güvenlik standartlarına göre sınıflandırılmış
• Bükme doğruluğu:+/-1 derece, basın fren programlamasına da dahil olan springback tazminatı ile viraj açılarında
• Çukur örneği:CNC ile delinen veya lazerle kesilen montaj delikleri, ayarlama için yuvarlak delikler ve özel kesimler
• Kenar tedavisi:Tüm kenarları keskin çürükler olmaksızın kabuklanmıştır. İşçi güvenliğine uygun
• Yüzey Tedavisi:Toz kaplama (standart), sıcak dip galvanize (dış) veya çinko kaplama (ışık koruması)

• CNC Makine Korumaları:ANSI B11'e göre CNC tornaları, işleme merkezleri ve öğütme makineleri için güvenlik panelleri.19
• Basın Güvenlik Korumaları:Hidrolik ve mekanik baskı işlemleri için ön, yan ve arka koruyucu paneller
• Taşıyıcı Güvenlik Panelleri:Hareketli bileşenlerden çalışanları korumak için konveyör yolları boyunca koruyucu paneller
• Robotik Çalışma Hücreleri:Robotik otomasyon hücreleri için güvenlik çit panelleri ve kilitli erişim kapısı panelleri
• Endüstriyel ekipman:Pompalar, motorlar, fanlar ve güç iletim sistemleri için genel amaçlı ekipman koruyucuları
• Depo ve lojistik:Otomatik depolama ve geri alma sistemleri için güvenlik bariyerleri ve koruyucu paneller

• Bükme uzmanlığı:Basın frenleri operatörlerimiz karbon çelikleri bilirler, farklı kalınlıklar için sıçrama tazminatını, bükme yarıçap sınırlamalarını ve bükme kalitesine olan tahıl yönü etkilerini bilirler.Üretim yükümlülüğünden önce ilk makalede bükme açısını doğrularız.
• Süreç tamamlandı:Yassı levhalardan bitmiş, boyalı koruyucu panele kadar, yumruklama, lazerle kesme, bükme, kaynak (çok panelli montajlar için), yüzey işleme ve ambalajlama işlemlerini tek bir tesiste yapıyoruz
• Güvenlik Uygunluğu:Tüm koruyucu panellerin kenarları kazınmış, keskin kenarları yok, keskin kenarları yok.
• Özel kesimler:Pencere açıkları (polikarbonat veya tel örgü), kablo geçişleri, havalandırma panjurları ve kilitlenmiş anahtar montaj delikleri
• Renk eşleşmesi:Herhangi bir RAL renginde toz kaplama. Biz üretim seri boyunca tutarlı bitirme kalitesi ile mevcut ekipman renk şeması veya marka renkleri eşleştirebilir

1. Tasarım İncelemesi:Bend sırası, montaj deliği konumları, pencere / kesme yerleştirme ve çarpma gereksinimlerine dayalı malzeme seçimi için koruyucu panel çizimi analiz
2. Malzeme Alımları:ASTM A1008 (CRS) veya A1011 (HRPO) için karbon çelik levhası.
3. Düz işleme:CNC kule yumruğu veya delik desenleri, kesimler ve hatlar için lif lazer kesimi.
4. Çöplükleme:Tüm kesilmiş kenarların ve deliklerin otomatik olarak kazınması. Geriye kalan keskin kenarların el kontrolü
5. CNC bükme:CNC denetleyiciye programlanmış springback telafi ile basın fren oluşturma. Malzeme işleme ve kurulum değişikliklerini en aza indirmek için optimize bükme sırası
6. Kaynaklama (gerekirse):Çok panelli koruyucu montajlar için, MIG veya TIG kaynakları eklemlerde.
7. Yüzey Tedavisi:Yağsızlaştırma, fosfat öncesi işleme ve belirtilen RAL renginde toz kaplama. Tam iyileşmek için 180-200 derece C'de pişirildi
8. Son Denetim:Bend açısı doğrulama, delik desen kontrolü, toz kaplama kalınlığı ve yapışkanlık testi, kenar güvenlik kontrolü. koruyucu film ve köşede koruyucular ile dolu